近年來，隨著勞務(wù)資源的日益緊缺，制包裝依靠廉價勞動力獲取利益的時代已經(jīng)結(jié)束。在冠鴻機械致力打造“智慧機械”的戰(zhàn)略背景下，越來越多的本地包裝欲通過引進先進機械，創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，加快生產(chǎn)自動化來提高勞動生產(chǎn)率。

現(xiàn)狀：機器包裝自動化水平偏低
在冠鴻自動化科技股份有限公司(以下簡稱GH)研發(fā)中心，我們見到了這款傳說中的“智慧機械”——只見“智慧機械”動作靈活、運動慣性小、通用性強，不僅能完成靠近機座的工作，還能通過機體和工作機械之間的障礙物進行工作。據(jù)悉，該款機器設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門認定，已經(jīng)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
機器灌裝旋蓋線的出現(xiàn)為何能博得這么多企業(yè)的關(guān)注?
業(yè)內(nèi)人士都點贊，在中國包裝行業(yè)中，大多自動化生產(chǎn)水平偏低。目前，主要依靠大量勞動力和普通生產(chǎn)設(shè)備進行產(chǎn)品制造，機器灌裝旋蓋線的到來，或?qū)⒅鴥?nèi)外走上自動化生產(chǎn)之路。

一位現(xiàn)場下單的外國客戶說，還有一個導(dǎo)致包裝自動化水平不高的原因是，近幾年，整體市場并不景氣，而自動化設(shè)備的投入，需要耗費比較多的資金。
“也有一些企業(yè)存在錯誤認識，認為在原有傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，稍加工藝改進，或者買一臺相對好點的設(shè)備替代，就做到自動化生產(chǎn)了。其實，這跟真正意義上的自動化水平還有相當(dāng)?shù)牟罹?。”業(yè)內(nèi)人士這樣分析。
隨著招工越來越難，用工成本越來越高，不少生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)意識到急需提高自動化生產(chǎn)水平，否則未來的生存空間會越來越小。

將來：機器取代人工成必然趨勢
正是看到本土自動化市場的巨大潛力與空間，近年來涌現(xiàn)了一批專業(yè)的灌裝旋蓋貼標(biāo)自動化服務(wù)高新技術(shù)企業(yè)，智慧機械便是其中的代表之一。這是冠鴻機械高新技術(shù)企業(yè)的研發(fā)成果，很大程度上轉(zhuǎn)化為本土企業(yè)的實際應(yīng)用。
灌裝旋蓋貼標(biāo)自動化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)所提供的自動化生產(chǎn)設(shè)備，不僅能大幅提高包裝企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且更加節(jié)能環(huán)保，在操作的便利性方面也有大幅度提升，能夠有效減少大量人力和物力成本。
據(jù)了解，歐美、南美、中東等本地企業(yè)都已大量使用自動化生產(chǎn)設(shè)備。灌裝機，洗瓶機，烘干機，旋蓋機，貼標(biāo)機等系列產(chǎn)品，是國內(nèi)及國外的青睞產(chǎn)品。

如何利用生產(chǎn)設(shè)備提高生產(chǎn)效率，解放勞動力，已經(jīng)成為包裝企業(yè)最關(guān)心的問題之一?！半m然自動化設(shè)備前期投入資金比較高，但仔細一算，也是一筆經(jīng)濟賬。就拿我們現(xiàn)在使用的一款高端自動化設(shè)備來說，單臺使用每天可省電300千瓦時，那么，1年就能為企業(yè)省去126000千瓦時，而且在材料和人工方面也能節(jié)省許多?！?br />
實際上，早在幾年前，很多生產(chǎn)企業(yè)就曾批量引進自動化生產(chǎn)設(shè)備，以取代人工生產(chǎn)。據(jù)悉，原先一條大概需要20~30個工人的流水線，生產(chǎn)工廠啟用機械灌裝旋蓋貼標(biāo)之后，人員縮減到了4個，而這4個人主要的工作就是按下按鈕，操縱機器。
在意大利和中國臺灣等地，自動化設(shè)備也被大量引入制造業(yè)中。由此看來，在消費者要求逐步提高，用工成本不斷上漲的情況下，自動化生產(chǎn)已是大勢所趨。